早期轴承故障是由于使用中的润滑实践造成的
作者:IKO导轨价格 来源：iko中文版网站 发布时间：2019-04-25 16:15
早期轴承故障是由于使用中的润滑实践造成的
如果操作正确，手动润滑是一个耗时的过程。可能必须停止生产过程，打开防护装置和/或可能需要诸如人工升降机的专用设备。在许多工厂中，最难以接近的润滑点被忽视，或者访问次数较少，因此润滑剂比计划的少。
即使采用全面的润滑计划并严格遵守，手动润滑的性质也会导致问题。很快就会抽速并继续前进，这会导致轴承过压以及密封件的位移或破裂。在快速运转的轴承中，过多的油脂可能比不够的更危险;导致滚动元件打滑而不是滚动并导致轴承过热。损坏的密封件允许污染和湿气进入并进一步加速磨损。污染和水也可以吸入润滑下的轴承中。
领先的轴承制造商IKO对早于预期失效的轴承进行的分析是合理一致的。由于错误安装造成的损坏，大约15％的人失败了。大约34％的故障是由于润滑剂过多或过少而另外16％是由于污染造成的。这意味着50％的早期轴承故障是由于使用中的润滑实践造成的。
为了减少故障，停机，释放维修人员的时间并确保您在长达12个月内获得正确的润滑，我们建议使用IKO单点润滑系统。 IKO是一系列紧凑，独立的油脂分配器，可安装在每个润滑点。构造和操作类似于注射器，但具有获得专利的电化学电池，产生气体代替柱塞。通过内六角扳手激活和设定电池，一旦活塞后面的压力增加超过出口处的背压，润滑剂就开始以缓慢的方式流动。
设置光盘校准1到12，表示清空分配器的几个月。可以随时调整设置，以找到每个润滑点的理想供应速率。简单的智能手机应用程序根据应用程序的特征或当前的润滑计划数据提供建议的起点。通过消除填充黄油枪和过度填充轴承所固有的浪费，IKO的理想输送几乎总是意味着润滑剂消耗量显着降低。除了节省成本之外，这意味着更少的混乱和更清洁，更安全的工作场所。
分配器有五种尺寸可供选择，含有15毫升至250毫升的润滑剂。它们全部密封至IP68，本质安全，可用于ATEX 1区。它们可安全地用于爆炸性气体或粉尘环绕的机器和矿井中的地下。它们在这种环境中不需要特殊处理。
这些装置通常预先装有一系列标准润滑脂和油，用于涵盖从采石到食品生产的各种应用。它们也是空的，允许客户在特定应用中使用自己的特殊润滑剂。
通过安装IKO单点润滑，有一种简单的方法：
优化润滑剂输送
防止意外故障
减少润滑剂的使用
提高安全性
为其他任务腾出维护人员
使用100％可回收产品减少浪费
所有这些好处最终都可以节省时间和金钱，让您高枕无忧。
